La nouvelle presse à injection verticale de Stagnoli Gears
5 septembre 2022
Dans le but de poursuivre la pleine satisfaction de ses clients, de consolider et d’accroître sa compétitivité, notre entreprise investit constamment pour améliorer ses produits, ses processus, ses performances et la qualité de ses services.
C’est précisément dans cette optique que Stagnoli Gears a récemment agrandi son parc de machines sur le site de Lonato del Garda, avec l’ajout d’une presse à injection verticale dédiée principalement au moulage d’engrenages en plastique et, plus précisément, au co-moulage d’inserts métalliques. Le co-moulage implique l’utilisation d’une pièce (souvent en métal), qui est introduite dans le moule lors de la phase précédant l’injection.
Stagnoli Gears innove et renouvelle son parc de machines : performance, qualité et précision
La demande de plus en plus stricte de précision dans les composants de transmission moulés par injection conduit à l’optimisation de toutes les variables impliquées dans l’ensemble de la chaîne de processus. Cela inclut le choix du type de machine en fonction de la géométrie des composants.
Stagnoli Gears s’inscrit parfaitement dans ce secteur, en s’appuyant sur un savoir-faire de plus de quarante ans, mais aussi sur la large gamme de presses à injection verticale de l’unité de production, dont le tonnage varie de 10 à 580 tonnes. Ces capacités nous permettent d’être un excellent partenaire capable de soutenir le client, de l’orienter et de le conseiller sur les choix à faire pour le co-moulage d’inserts métalliques.
Stagnoli Gears innove donc et se renouvelle avec la nouvelle presse à injection verticale ARBURG ALLROUNDER 1200 T 800 de 80 tonnes avec table rotative à trois stations.
Par rapport à un modèle horizontal, la presse à injection verticale offre de nombreux avantages :
- Traitement ergonomique, grâce au choix entre différents systèmes de serrage et à un accès sans entrave lors de l’insertion et du retrait des articles.
- Des temps de cycle courts et une productivité élevée, grâce à plusieurs tables de transfert qui permettent l’insertion et le retrait simultanés pendant le processus de moulage.
- Tables rotatives servoélectriques pour un traitement précis et sûr tout en assurant l’efficacité énergétique.
- Conception particulièrement compacte et peu encombrante qui permet une installation même dans les environnements de production les plus étroits.
Vous recherchez une entreprise compétente en matière de co-moulage d’inserts métalliques et équipée de presses à injection verticale de pointe ? Stagnoli Gears est le partenaire idéal ! Contactez-nous pour commencer votre projet ensemble.
